العلامة التجارية الجديدة حقيقية الأصلي IC الأسهم المكونات الإلكترونية Ic رقاقة دعم خدمة BOM TPS62130AQRGTRQ1
سمات المنتج
يكتب | وصف |
فئة | الدوائر المتكاملة (ICs) |
MFR | شركة Texas Instruments |
مسلسل | السيارات، AEC-Q100، DCS-Control™ |
طَرد | الشريط والبكرة (TR) قطع الشريط (CT) ديجي ريل® |
SPQ | 250T&R |
حالة المنتج | نشيط |
وظيفة | انزل |
تكوين الإخراج | إيجابي |
البنية | دولار |
نوع الإخراج | قابل للتعديل |
عدد النواتج | 1 |
الجهد - الإدخال (الحد الأدنى) | 3V |
الجهد الكهربي - الإدخال (الحد الأقصى) | 17 فولت |
الجهد الكهربي - الخرج (الحد الأدنى/الثابت) | 0.9 فولت |
الجهد الكهربي - الخرج (الحد الأقصى) | 6V |
الحالي - الإخراج | 3A |
التردد - التبديل | 2.5 ميجا هرتز |
المعدل المتزامن | نعم |
درجة حرارة التشغيل | -40 درجة مئوية ~ 125 درجة مئوية (تي جي) |
نوع التركيب | سطح جبل |
الحزمة / القضية | 16-VFQFN الوسادة المكشوفة |
حزمة جهاز المورد | 16-VQFN (3x3) |
رقم المنتج الأساسي | TPS62130 |
1.
بمجرد أن نعرف كيفية بناء الدائرة المتكاملة، فقد حان الوقت لشرح كيفية صنعها.لعمل رسم تفصيلي باستخدام علبة طلاء، نحتاج إلى قطع قناع للرسم ووضعه على الورق.ثم نقوم برش الطلاء بالتساوي على الورق ونزيل القناع عندما يجف الطلاء.يتم تكرار ذلك مرارًا وتكرارًا لإنشاء نمط أنيق ومعقد.لقد تم صنعي بالمثل، من خلال تكديس الطبقات فوق بعضها البعض في عملية إخفاء.
يمكن تقسيم إنتاج المرحلية إلى هذه الخطوات الأربع البسيطة.على الرغم من أن خطوات التصنيع الفعلية قد تختلف والمواد المستخدمة قد تختلف، إلا أن المبدأ العام متشابه.تختلف العملية قليلاً عن الطلاء، حيث يتم تصنيع الدوائر المتكاملة بالطلاء ثم يتم إخفاؤها، في حين يتم إخفاء الطلاء أولاً ثم طلاءه.يتم وصف كل عملية أدناه.
الرش المعدني: يتم رش المادة المعدنية المستخدمة بالتساوي على الرقاقة لتشكيل طبقة رقيقة.
تطبيق مقاوم الضوء: يتم أولاً وضع المادة المقاومة للضوء على الرقاقة، ومن خلال قناع الضوء (سيتم شرح مبدأ قناع الضوء في المرة القادمة)، يتم ضرب شعاع الضوء على الجزء غير المرغوب فيه لتدمير هيكل المادة المقاومة للضوء.ثم يتم غسل المواد التالفة بالمواد الكيميائية.
النقش: يتم حفر رقاقة السيليكون، غير المحمية بمقاوم الضوء، باستخدام شعاع أيوني.
إزالة مقاوم الضوء: يتم إذابة مقاوم الضوء المتبقي باستخدام محلول إزالة مقاوم الضوء، وبذلك تكتمل العملية.
والنتيجة النهائية هي عدة شرائح 6IC على رقاقة واحدة، والتي يتم بعد ذلك قطعها وإرسالها إلى مصنع التعبئة والتغليف للتغليف.
2.ما هي عملية النانومتر؟
تتقاتل سامسونج وTSMC في عملية أشباه الموصلات المتقدمة، حيث يحاول كل منهما الحصول على السبق في المسبك لتأمين الطلبات، وقد أصبحت تقريبًا معركة بين 14 نانومتر و16 نانومتر.وما هي الفوائد والمشاكل التي ستنجم عن العملية المخفضة؟أدناه سنشرح بإيجاز عملية النانومتر.
ما مدى صغر النانومتر؟
قبل أن نبدأ، من المهم أن نفهم ما تعنيه النانومترات.من الناحية الرياضية، النانومتر هو 0.000000001 متر، لكن هذا مثال سيئ إلى حد ما - ففي نهاية المطاف، لا يمكننا رؤية سوى عدة أصفار بعد العلامة العشرية ولكن ليس لدينا أي إحساس حقيقي بما هي عليه.وإذا قارنا ذلك بسمك الظفر، فقد يكون الأمر أكثر وضوحا.
إذا استخدمنا المسطرة لقياس سمك الظفر، يمكننا أن نرى أن سمك الظفر يبلغ حوالي 0.0001 متر (0.1 مم)، مما يعني أننا إذا حاولنا قطع جانب الظفر إلى 100000 خط، فإن كل خط يعادل حوالي 1 نانومتر.
بمجرد أن نعرف مدى صغر النانومتر، نحتاج إلى فهم الغرض من تقليص العملية.الغرض الرئيسي من تقليص البلورة هو وضع المزيد من البلورات في شريحة أصغر بحيث لا تصبح الشريحة أكبر بسبب التقدم التكنولوجي.وأخيرًا، فإن الحجم المنخفض للرقاقة سيجعل من السهل وضعها في الأجهزة المحمولة وتلبية الطلب المستقبلي على النحافة.
بأخذ 14 نانومتر كمثال، تشير العملية إلى أصغر حجم سلك ممكن يبلغ 14 نانومتر في الشريحة.